三：双滚烫平机的特点 1：本机采用无级调速电机调速或变频调速，方便用户根据不同织物和织物厚度的需要，选择合适的熨烫速度。 2：本机传动、进汽和疏水系统分别置于两边箱柜中，外型美观新颖，结构紧凑，体积小。 3：本机采用滚筒通压力蒸汽的方法，加热滚筒表面（电加热是直接通电，加热滚筒表面），使织物达到 熨平烘干的目的。 4：本机在输送系统各层次间设置了对应的速差，使织物更易张紧压平。 5：本机采用大速比蜗轮减速机。由链条传动，超负荷能力强，噪音低，各链条均有张紧装置，方便调节松紧。 6：本机采用宽绽带传送，并用隔圈相隔开，避免了绽带在传送中难以解决的游动现象，同时采用微型搭扣装拆，更换方便。 7：本机蒸汽进口装有安全阀，出厂前已调好，正常工作时，一般不需调整。 8：本机各输送层次间用耐温微薄导向带隔离，保证织物不产生粘结现象，故上浆织物也能达到满意的熨烫效果。 四：双滚烫平机的使用操作 1：在织物熨烫前，先将滚筒表面清洁干净，再用软布将滚筒表面及机器各部擦干净，确保机器清洁。 2：电机及其它控制必须通过绝缘检查，检查空机运转达是否正常。 3：检查各油孔是否畅通，并注入适量润滑油，在减速机里加入适量20-40号机油。 4：调整好输送带，不得过紧或过松。 5：打开进气和出水傍通两阀，先将滚筒内余水排净，关上出水傍通阀，待蒸汽压力达到0.4-0.6mpa时启动电机。 6：将调速电机控制器或变频器打开，慢慢转动旋钮。 7：将脱水后的织物平放于输送带上，输入熨烫区熨烫。 8：根据织物熨烫情况，将调速控制器或变频器旋钮调到合适的位置，正常使用操作。 五：双滚烫平机的维护和保养 1：机器使用一段时间后，对各转致力部件定期加注润滑油。 2：机器运转发生不速杂音时，应立即停机检修。正常使用半年时间后应停机保养，更换减速机里的机油，对各轴承分别 加注润滑油。 3：机器若长时间不使用，应将绽带拆下，将滚筒衣各传动部件擦净、封罩。 4：对安全阀要定期检查工作是否正常，每年必须送劳动部门校验。 5：按国家劳动总局压力容器安全监察规程，用户对滚筒至少每年进行一次外观检查，如发现胡面有裂纹、变形、局部过热等不正常现象，应及时处理，必要时更换滚筒。 六：双滚烫平机的安装 1：本机安装无特殊的基础要求，但必须将机器安置在较平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作位置和维修位置。 2：机器安装后，请用水平仪校正蒸汽滚筒。 3：安装机器时应预先考虑其进汽及疏水管道出入。 4：机器安装时必须接地，以免发生意外。
XTQ系列全自动洗脱两用机适用于宾馆、饭店、医院、服装厂、洗衣场、工矿企业以及个体洗染行业。用于对各种棉织、毛纺、麻类、化纤、混纺等衣物织品的洗涤。
引领工业水洗机'微'震动时代
? 全自动洗脱机悬浮体的前端科学增加载荷配重，工作状态下悬浮体重心与激震源中心重合，达到悬浮体的平衡。
? 全自动洗脱机避震系统的弹簧根据悬浮体前后震动不同恢复力矩特别设计，从而达到的避震效率，有效减震率高达98％。
精心设计精良制作
? 全自动洗脱机为变频驱动，无级调速，运行安静、稳定。
? 全自动洗脱机采用高品质轴承，经久耐用。
? 全自动洗脱机采用进口主轴密封元件，专利技术设计，有效抗高温和强酸碱工况。
? 全自动洗脱机使用不锈钢面板，超高防腐
? 全自动洗脱机拥有专利技术的安全门锁联动装置，确保安全。
? 全自动洗脱机采用5隔舱全自动加料系统，尼龙一体注塑结构，耐腐性强。
? 全自动洗脱机使用大口径装载门人性化设计，方便装料和出料，减轻工作人员劳动强度。
? 全自动洗脱机蒸汽、热水加热可并用。
电脑控制、操作简单
?工业烘干机电脑智能化全自动控制，可预置5套自动程序，用户可根据烘干的布草不同，进行多种温度、时间、正反转程序设定，精心呵护烘干过程中
的布草。
运行稳定、维护简便
? 传动系统采用两级皮带传动，运行稳定，日常维护简便。
? 烘干机多翼式平衡风轮设计，不积毛绒，噪音低运行平稳。
一：双滚烫平机的用途 双滚烫平机是我厂根据国内外产品的结构，结合国内用户的使用情况，综合多方面的经验而自行设计制造的。它主要用于各种成片布料，毛巾，床单的熨烫，整形烘干，广泛用于宾馆、酒店、部队、学校、医院及生产毛巾、床单的厂家等企事业单位。 
